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隨著彈簧的需求量越來越大,對其技術要求也越來越高,因此彈簧企業(yè)應用各種強化工藝來提高彈簧的質量!改善彈簧彈減性能常用的工藝措施有:應變回火處理和感應加熱處理。德邦機械-復合彈簧
?。?)應變回火處理
應變回火處理指在回火鋼絲的兩端施加相當于抗拉強度30%~50%的拉應力,鋼絲在拉力作用下產(chǎn)生微量應變,位錯線移動。此時間隙溶質原子(C和N原子)借助于溫度向位錯線附近擴散,將移動著的位錯“釘扎“住。同時回火過程中彌散析出的碳化物提供了更多釘扎點,使位錯“釘扎”得更加完全、更加充分,提高了鋼絲塑性變形抗力,改善了鋼絲的彈減性能。德邦機械-復合彈簧
?。?)感應加熱處理
感應加熱速度快,鋼絲表面氧化輕,不易產(chǎn)生脫碳,晶粒也得到細化。用高頻感應加熱生產(chǎn)的油 德邦機械-復合彈簧
淬火-回火鋼絲制成螺旋彈簧,在靜載荷、動載荷下的強韌性、彈減性能良好,在彈簧各項指標保持原有水平條件下,重量可減輕10%~20%。德邦機械-復合彈簧
特別是含釩和鈮的彈簧鋼,只有采用更高的奧氏體化溫度使釩和鈮充分溶解,才能獲得回火二次硬化效果。在一般加熱條件下,奧氏體化溫度太高,鋼絲晶粒粗化,表面氧化、脫碳也急劇加重,嚴重影響疲勞壽命。感應加熱到900~1200℃時,鋼絲也不會出現(xiàn)脫碳、嚴重氧化及晶粒粗化現(xiàn)象。所以說感應加熱能使含釩和鈮的彈簧鋼充分發(fā)揮優(yōu)勢。德邦機械-復合彈簧